在工業(yè)中，
磁粉檢測(cè)燈可用來(lái)作zui后的成品檢驗(yàn)，以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)原來(lái)就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運(yùn)輸部門、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機(jī)械制造廠等，在設(shè)備定期檢修時(shí)對(duì)重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災(zāi)害性事故。
靈敏度試片還可用來(lái)檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點(diǎn)磁場(chǎng)的分布規(guī)律。
磁粉檢測(cè)燈靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標(biāo)準(zhǔn)試片上開(kāi)槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上，在對(duì)工件和試片進(jìn)行磁化的同時(shí)向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當(dāng),那么試片未刻的槽表面上就會(huì)出現(xiàn)清晰的刻槽的磁痕。
1、檢測(cè)出鐵磁性材料表面和近表面（裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋，折疊，疏松，冷隔，氣孔和夾雜）的缺陷。
2、能直觀顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度。
3、具有很高的檢測(cè)靈敏度、可檢測(cè)微米級(jí)寬度的缺席。
4、單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、污染少。
5、采用合適的磁化方法可以檢測(cè)到工件表面的各個(gè)部位，基本不受工件幾何形狀和尺寸大小的限制。
6、缺陷檢測(cè)重復(fù)性好。
7、可檢測(cè)受腐蝕的表面。
